烟气脱硫技术的相关信息

作者:太原晋魂环保工程有限公司发布日期:2020-07-09浏览次数:23

  近几年,随着相关部门对于企业生产排放的不断控制,大批量的高污染厂家面临着停产的问题,为了解决废气排放问题,不少环保企业纷纷开始研究有效处理污染尾气处理的技术,太原晋魂环保工程有限公司是一家专业的脱硫除尘、脱硝除尘、脱汞除尘厂家,太原PM2.5治理,山西voc气体治理,太原毒气治理,内蒙臭气治理厂家,针对大型煤炭企业目前面临的尾气排放超标的问题,公司在经过不断的研发,对于脱硫技术已经有了成熟的方案,下面太原晋魂环保工程有限公司为大家介绍一下烟气脱硫技术的相关信息。

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  一 脱硫本身已经不是技术问题

  烟气的脱硫在电厂行业技术已经非常成熟,我厂的烧结机钢渣烟气脱硫技术已得到广泛应用,能达到以废治废的目的,并能节省运行费用,脱硫后产物送水泥厂也大受欢迎。烧结区域的烟气与电厂烟气相比由于含硫较低,所以处理起来相对困难,在我厂的实践看,脱硫本身的问题已经解决。现在的焦点问题有:

  1.脱硫的副产物的处理问题——脱硫的副产品从氨法脱硫生产的氨肥和半干法、干法生产的石膏,均没有很好的市场前景,跟预期的指标相差比较大;

  2.脱硫系统对烧结工序的影响问题——有的厂家脱硫系统的运行经验证影响了产量,保产量和保烟囱的取舍和平衡一度是很让人头疼的问题;

  3.脱硫系统的一次性投资和运行成本问题——国外的技术上一套脱硫系统一般要3000-8000万的投资,运行成本相对比较低一般3-6元/吨矿,而采用国内的技术投资虽然不高,但运行成本一般折合12元/吨矿(从个别企业运行情况的估测,前提是副产品均价格较低,没有预想的那么好);

  二 系统考虑脱硫我们应该做的基础工作

  1.钢铁企业范围内含硫原燃料的区别配料,现在**对钢铁企业的约束是控制排放硫的总量,不是每个烟囱,我们首先要研究低硫和高硫原燃料的分别配料问题,让S在配料工序就转移到某个或部分烧结机上去,从源头上实现硫的集中富集(同时也降低了脱硫难度,含硫越高越容易脱除),要技术中心尽快作此项研究工作,看能否实现低硫和高硫原燃料的区别配料。

  2.脱硫系统的投资很大程度上取决于含硫烟气的量,所以完成含硫原燃料的区别配料后,还要进一步研究烧结烟气的选择性脱硫,因为根据部分企业的经验,烧结机不同风箱位置,烟气的含硫量是不同的。

  三 与脱硫厂家合作我们应关注的几个问题

  1.合作模式,厂家均承诺副产品的指标如何如何,那么我们就把副产品转嫁给技术推广单位,让他们负责接收或是他们垫资从副产品的销售价格中逐渐抵消;

  2.约束脱硫系统污染的转嫁,不能转到其它工质或是衍生成其它污染;

  3.脱硫技术如能利用钢铁其它工序的废物实现已废制废的脱硫技术应该大力提倡;

  4.脱硫技术一定不能影响烧结主体工序,不能牺牲产量保烟囱(有的厂实践已经遇到这个问题);

  5.不能为以后烧结烟气脱硝或其它有害成份造成先天性影响;

  6.脱硫的同时应能实现脱除烟气粉尘的功能;

  7.主体设备或材质应尽可能国产化;

  8.烟囱问题(脱硫烟气与非脱硫烟气汇合or脱硫烟气单独从脱硫装置直接排放);

  9.安装的时间和空间要以不影响烧结主体生产为宜;

  10.运行成本不能超过3-4元/吨烧结矿

  四 建议

  1.对国内已经运行的脱硫系统进行实地考察

  2.对已经进入实质谈判的钢铁企业进行了解,与他们交流获取信息、走捷径;

  3.与推广脱硫技术的厂家进行广泛交流。

  以上就是小编为大家介绍的就是我厂的脱硫技术,作为一家专业从事脱硫技术的企业,本公司主营产品主要有:脱硫除尘,脱硝除尘,脱汞除尘,山西voc气体治理,太原毒气治理,内蒙臭气治理,如果您的企业近期有需要用到相关产品,您可以关注我们公司,我厂生产的产品质量过关,产品已经销往各地,受到了广大消费者的一直好评,对于用户体验,我们会定期跟踪,在新老员工的不断创新中生产适合企业需要的脱硫技术,如您有相关的意见和建议,您可以在本公司的官网留言页留言,同时也期待您的来电。


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脱硝除尘有哪些工艺方法?接下来由我们工作人员带大家了解一下。

除尘脱硫脱硝设备能节省占地面积,运行费用低,实现可低投入、高效率、有效全面的解决烟气排放困难,大气污染的问题。

1、DLWS脱硫:工艺以石灰石浆作为洗濯吸收剂,整个脱硫进程分为两个阶段,即上回路与下回路。两个阶段分解在一个吸收塔内。石灰石浆可独自引入上下回路,烟气沿切线方向进入吸收塔下回路,被冷却到烟气饱和温度,同时局部SO2被石灰石吸收生成石膏(CaSO4·2H2O)。冷却的烟气进入吸收塔上回路的喷雾区,经充沛洗濯,到达SO2的吸收率,SO2转化为亚硫酸钙,经空气氧化后吸收产物为硫酸钙晶体(石膏)浆液,含固量为15%。经脱水后,可依据使用要求构成商用石膏或丢弃型石膏。

2、SDA脱硫:SDA脱硫工艺以Ca(OH)2浆液作脱硫吸收剂,经过离心式雾化器或气流式雾化喷嘴使吸收剂在喷雾枯燥吸收器内雾化。热烟气进入吸收器与雾化剂吸收接触后,同时发出三种传热传质进程,即酸性气体从气相进入液滴的传质进程,被吸收酸性气体与溶解的Ca(OH)2发作化学反响, 液滴内水分的蒸发。

3、LIFAC脱硫:LIFAC干法烟气脱硫工艺采用石灰石粉作为SO2吸收剂,是综合了炉内脱硫和喷雾枯燥脱硫的优点,工艺较为简单,维护方便。

脱硫脱硝除尘技术是选择性非催化还原法脱硝技术, 该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内温度为850~1100℃的区域,还原剂(尿素)迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行选择性反应,NOx被还原为氮气和水,此方法是以炉膛为反应器,工艺简单,操作方便。

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