烟气脱硫除尘器的应用

作者:太原晋魂环保工程有限公司发布日期:2023-02-18浏览次数:5

烟气脱硫除尘器一般为湿式脱硫除尘器,湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘,冲击水浴脱硫除尘等。湿式除尘的优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果;缺点是除尘液需处理,可能导致二次污染。

处理风量(Q):

处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是袋式除尘器设计中*重要的因素之一。根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。

使用温度:

对于袋式除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,**是滤料的*高承受温度,第二是气体温度必须在露点温度以上。由于玻纤滤料的大量选用,其*高使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体必须采取降温措施,对低于露点温度的气体必须采取提温措施。用的PPS滤料比较多.温度在170度.对袋式除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。

入口含尘浓度:

即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择袋式除尘器时,它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。



关键词:


三聚环保开发的“悬浮床湿法硫化氢脱除及资源化工艺技术”以自主开发的无定型羟基氧化铁作为脱硫材料,用水配置成脱硫浆液,与原料气一起从底部进入脱硫反应器,并在反应器中形成气液固三相悬浮床状态,实现原料气脱硫化氢。经再生反应器实现脱硫材料再生循环使用,脱硫副产物经后续处理实现资源化利用。


该技术已成功应用于鹤壁华石联合能源科技有限公司15.8万吨/年焦油综合利用示范项目干气脱硫装置,实现了稳定运行,在入口硫化氢浓度6000~60000ppm条件下,硫化氢脱除效率>99.9%,各项指标满足生产和环保要求。脱硫产物为纳米级铁系催化材料,经后处理可作为脱硫材料循环使用或加氢催化剂。工艺不产生废水,板框压滤机滤液(清水)回用配置新浆液,无废水产生。工艺经板框压滤卸出的高硫羟基氧化铁滤饼,通过干燥获得加氢催化剂产品;或者采用溶剂萃取法提取制备优等品硫磺,羟基氧化铁作为脱硫材料循环利用。经脱硫后的加氢裂化干气,并入燃料气管网,硫化氢含量不大于20mg/m3,符合输气管道工程设计规范(GB 50251-2003)。再生氧化槽尾气指标排放符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)要求。该技术较现有工艺投资降低20%以上,运行成本降低约40%。


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