太原晋魂环保工程有限公司。成立于2009年5月4日,办公位于山西省太原市万柏林区和平南路9号,注册资金1200万元。 其前身是(内蒙古长丰环保设备制造有限公司),现隶属于《津鼓风机集团有限责任公司》。公司生产区占地面积16650m2,本公司下属公司有太原市新天鼓机械设备制造安装有限公司、津鼓风机集团西北分公司、太原市钻石剑机械设备有限公司、太原锅炉辅机制造厂、山西科灵环境工程设计技术有限公司等多家子公司。总部现拥有现代化大型生产车间八座、模拟实验车间一座、三层生产办公楼、两层宿舍楼各一座,各种大中型生产设备97台。并具备先进的风机和除尘系统生产线,优良的制造、检验设备,较高的设计研发水平,形成技术攻关、市场开发、生产制造、设备配套、土建安装、调试运行、服务**等多元化产业链。

        我公司专业从事环保技术研发,燃煤锅炉烟气脱硫、脱硝、脱汞、除尘工程,生活污水和工业废水的处理工程,矿热炉、焦炉、垃圾固体焚烧炉及各种工业废气的治理工程等工作。因此我公司是一家集工程咨询、设备配套、 工程施工、系统调试、技术服务等一条龙服务的专业化高科技环保企业。     我公司现拥有一支集技术设计、工程施工管理、设备运行**和售后服务于一体的高素质专业化团队。公司引进国外先进技术,联合《北京中国科学院专家技术中心》研发的具有自主知识产权,《专利号:2008 2 0107360.1》、《专利号:2011 20310412.7》的活性炭干法(吸附法)脱硫、脱硝、脱汞、PM2.5治理及硫回收一体技术,达到了**先进水平,填补了**空白 。并于2011年10月30日与《北京中国科学院专家技术中心》合作创立《环保工程实验室》《环保技术专家工作委员会》并对该技术进行市场转化。**集中供热产业技术创新联盟成员及科技成果转化基地;**煤科学重点实验室合作开发VOCS气体治理企业;中国煤炭发展促进会会员单位;2017年被《中国产品质量监督中心》和《中国**品牌发展工作委员会》评为 《工程建设**产品》《质量、服务、诚信AAA企业》公司现有员工160余人,70%以上具有大专以上学历,其中**工程师5人,中级职称15人,初级职称28人,配备先进的办公设施及科研设备,可满足客户的各种相关技术需求,为**的开发市场奠定了坚实的基础。

        公司设有经理办、市场开发部、技术中心、制造部、工程部、供应部、计财部、质检中心及物流中心等部门。公司本着“以雄厚的技术力量为先导、合理的工程造价为前提、**的员工团队为载体、良好的售货服务为”的理念开拓市场。坚持“团结、敬业、热忱、高效”的工作态度,竭诚服务广大客户,做好售前售后服务工作。我们坚信,在公司员工合力努力下,晋魂环保将与广大客户及社会各界同仁携手并进,定能为我国的环保事业贡献一份力量,再现碧水蓝天。



  近几年,随着脱硫除尘技术的不断提高,传统的烧结机耗能高,效率转化低,应用领域狭窄等问题已经被市场淘汰,新型脱硫除尘加工产能高,低功耗,应用领域广受到很多国内外用户的亲睐,我公司作为一家主营从事脱硫除尘,脱硝除尘,脱汞除尘厂家,产品多样化,质量过关,受到了很多消费者的一致好评,如果您*近正在进行脱硫除尘技术升级,希望下文对您有所帮助。

  我国现有烧结机约1200多台,重点钢铁企业有600多台,现有260多台烧结机拥有脱硫设备,大多数烧结机还没有脱硫装置,钢铁工业“十二五”发展规划提出的吨钢二氧化硫排放量要由2010年的1.63kg/t降低到2015年的1.63kg/t以下,“十二五”期间累计要降低39%。

  我国钢铁行业在国民经济中占有举足轻重的地位,在为国民经济发展作出重大贡献的同时,也大量地消耗着国内外资源和能源,向钢铁企业周边环境排放大量的污染物。为推动钢铁行业实施清洁生产,持续减少能源和资源的消耗,减少污染物排放就成为紧迫的任务。所以,钢铁企业需加强对烧结烟气的综合治理。

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  1.烧结烟气特点

  烧结混合料被点燃后,随台车运行,抽入的空气、固体燃料、含铁料、熔剂等发生了一系列物理化学变化,产生的含尘废气被排出,即形成了烧结烟气。它与环境含尘气体有着明显区别,主要特点:

  (1)烟气量大,每生产1吨烧结矿即产生3000~5000m3的烟气。

  (2)烟气温度较低,随工艺操作状况的变化温度一般在120~180℃。

  (3)烟气携带粉尘多,一般在80~120mg/m3。

  (4)含湿量大。为提高烧结混合料的透气性和导热性,混合料在烧结前必须加适量的水,所以烟气量的含湿量较大,一般在8%~10%,露点在65~80℃。

  (5)含有以SO2为主要成分的腐蚀性气体。在点火及烧结过程中,均产生一定量的SOx、NOx、HCI、HF、H2S等,遇水后形成酸,对环境造成污染。

  (6)烟气中氧含量高。由于烧结机在负压状况下操作,除了燃烧段消耗氧气,机头和冷却段都有大量空气进入,氧气消耗较少,导致烟气中O2浓度高达12%~17%。

  (7)SO2浓度较低,一般在1000~3000mg/m3,但由于烟气量大,排放总量大。

  2.SDA脱硫工艺原理

  SDA-Spray Drying Absorption(旋转喷雾干燥)脱硫工艺属于半干法脱硫工艺,该技术来源于丹麦Niro公司,自从2009年被引入国内冶金行业脱硫开始,至此已有20余套脱硫系统在运转或在建。

  烧结机原烟气由主抽风机出口烟道顶面垂直引出,送入旋转喷雾干燥(SDA)脱硫塔,与被雾化的石灰浆液接触,发生物理、化学反应,气体中的SO2等酸性其他被吸收净化。同时,部分与氧气发生氧化反应,使CaSO3转化为CaSO4。

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